工業4.0時代下，如何建設智能工廠？
智能制造及“工業4.0”是當下的熱門話題。為此，很多企業都在進行產業的轉型升級。無疑，要進行這種轉型升級，無論在產品還是制造上，都必須苦練內功，借助、運用信息技術和智能化手段。
無人搬運：在一家陶瓷廠內，放眼望去是一條條現代化的生產線，整個工廠看起來干凈整潔。偌大的車間里，僅有十幾名工人在工作。
在“搬磚”環節，智能運輸設備發揮了重要環節。一塊塊精美的瓷磚制作完成后，機械臂把瓷磚放在鋼制框架上，再讓杭叉的AGV智能叉車沿著設計好的路線將框架運送到倉儲平臺上。
杭叉智能AGV叉車，可以24小時不間斷地工作，讓重復的搬運作業實現“無人化”，縮減附加值低、勞動強度大的人工崗位，提升生產效率。
數據驅動：數據分析管理可以驅動制造生產，后端生產數據反映、優化生產管理，包括設備的監控和維護保養。
這些，都要通過工業物聯網來進行分析和管控。杭叉研發的云智能管理系統，可以實時查看叉車的各項數據，比如油耗量、電耗量等，輕松掌握叉車的維護成本。
引入杭叉云智能管理系統，物料運輸過程中出現任何問題都會反映在系統上，并能夠提醒技術人員到現場處理。
智能控制：硬件上基于傳感器、掃描器等設備，軟件上基于數據和算法，生產線控制系統根據預設規則實時進行智能控制，確保產品質量及設備順暢運行。
當前，5G技術商業化正在加速，5G技術具有高帶寬、大連接、低時延的絕對優勢，能夠提升AGV響應速度，助力AGV 7 x 24小時不間斷運行，大幅提高工作效率。
杭叉通過5G技術在AGV上的應用，可跨園區遠程管理成千上萬臺AGV智能叉車，并采用視覺檢測，更全面更可靠，保證設備安全運行。
“用科技重新定義生產”，智能化技術正深刻改變著制造業的生產模式和產業形態。要建設智能工廠，必須有先進的智能化產線配套著完善的廠內物流體系及設備。產品輸送、倉儲、發運的自動化、智能化，也是智能工廠不可或缺的重要組成部分。
杭叉也在不遺余力地進行研發和技術投入，致力于深耕智能制造及智能物流。希望通過不斷的探索與實踐，能給行業帶來一些啟發和引導，為建設智能工廠、智能物流提供解決方案。
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